濕電除塵器的廢氣處理流程可分為以下核心環(huán)節(jié)，各階段技術(shù)要點(diǎn)及作用如下：

一、預(yù)處理階段

?. 降溫與調(diào)濕?

高溫廢氣首先進(jìn)入降溫塔，通過噴淋系統(tǒng)噴射水霧，將煙氣溫度降至 ?50-70℃?，同時調(diào)節(jié)濕度至 ?8%-12%?，確保后續(xù)電場穩(wěn)定運(yùn)行與水膜吸附效果?。

?. 酸堿中和?

針對含硫或酸性廢氣（如硫化氫），噴淋液中添加堿性物質(zhì)（如石灰乳），將煙氣pH值調(diào)整至 ?6-8?，中和酸性氣體并減少設(shè)備腐蝕?。

二、電離與集塵階段

?. 高壓電場電離?

預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入電離區(qū)，陰極線與陽極板施加 ?72-100kV? 高壓直流電，形成強(qiáng)電場使粉塵顆粒帶電?。

?. 帶電顆粒捕集?

帶電顆粒在電場力作用下向集塵極遷移并附著，可高效去除 ?0.1-5μm? 的細(xì)微顆粒物，除塵效率達(dá) ?99%以上??。

三、水膜清洗階段

. ?連續(xù)沖洗集塵極?

噴淋系統(tǒng)周期性沖洗集塵極板，通過水膜沖刷附著粉塵，防止粘性物質(zhì)（如焦油、石蠟）板結(jié)堵塞，同時將顆粒沖入底部收集池?。

. ?資源回收?

收集的塑膠顆粒可通過沉淀分離回收，作為原料回用生產(chǎn)，降低原料損耗?。

四、凈化排放階段

處理后的氣體經(jīng)除霧器去除殘留水霧，確保顆粒物濃度 ?≤10mg/m3?，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過煙囪排放?。

技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)

?. 適應(yīng)性廣?：可處理高濕度、高粘性廢氣，避免傳統(tǒng)布袋除塵器堵塞問題?；

. ?高效協(xié)同?：電場力與水膜作用結(jié)合，同步去除粉塵、酸性氣體及部分VOCs?；

. ?運(yùn)行穩(wěn)定?：自動化控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測電場強(qiáng)度與濕度，保障設(shè)備長周期運(yùn)行?。